एक्सट्रूडेड लकड़ी प्लास्टिक समग्र अलंकार एक कसकर नियंत्रित प्रक्रिया के माध्यम से उत्पादित किया जाता है जो लकड़ी के आटे, बहुलक, योजक और गर्मी को एक स्थिर आउटडोर फर्श प्रोफ़ाइल में मिश्रित करता है।जब मिश्रण, पेलेटिटाइजिंग, एक्सट्रूज़न और परिष्करण चरणों को सही ढंग से प्रबंधित किया जाता है, तो परिणाम वैश्विक बाहरी उपयोग के लिए लगातार आयामों, विश्वसनीय प्रदर्शन और भरोसेमंद उपस्थिति के साथ अलंकार होता है।

# सामग्री की तैयारी और मिश्रण

प्रक्रिया कच्चे माल के चयन के साथ शुरू होती है।विशिष्ट योग सूखे लकड़ी के आटे, पीई, पीपी, या पीवीसी राल, युग्मन एजेंटों, स्नेहक, एंटीऑक्सिडेंट, पिगमेंट, यूवी स्टेबलाइजर्स, और कभी-कभी फोमिंग या प्रभाव-संशोधित योजक को जोड़ते हैं।नमी नियंत्रण महत्वपूर्ण है क्योंकि अत्यधिक पानी बाहर निकालना के दौरान बुलबुले, खुरदरी सतह और कमजोर आंतरिक बंधन का कारण बन सकता है।

उच्च गति मिश्रण लकड़ी के तंतुओं और बहुलक पाउडर के चारों ओर समान रूप से additives फैलता है।लक्ष्य केवल सम्मिश्रण नहीं है, बल्कि एक समान यौगिक बना रहा है जो लगातार एक्सट्रूडर में फ़ीड करता है।खराब मिश्रण अक्सर बाद में रंग स्ट्रीक, कमजोर कोनों, या अस्थिर प्रोफ़ाइल घनत्व के रूप में दिखाई देता है।

पेलेटिटिंग और एक्सट्रूज़न नियंत्रण

मिश्रण के बाद, यौगिक आमतौर पर दूध पिलाने की स्थिरता में सुधार और उत्पादन के दौरान धूल को कम करने के लिए पेलेट किया जाता है।साफ छर्रों से स्थिर उत्पादन और उच्च मात्रा वाली अलंकार रेखाओं में अधिक सटीक पैमाइश को बनाए रखना आसान हो जाता है।एक स्थिर गोली का आकार भी हॉपर पर बढ़ने से रोकने में मदद करता है।

बाहर निकालना के दौरान, प्रत्येक बैरल क्षेत्र में तापमान नियंत्रण सामग्री प्रणाली से मेल खाना चाहिए।राल को लकड़ी के फाइबर या अपमानजनक योजक को जलाने के बिना पूरी तरह से पिघलना चाहिए।यदि तापमान बहुत कम है, तो प्रोफ़ाइल में खराब संलयन और खुरदरी प्रवाह लाइनें होंगी; बहुत अधिक, और आप मलिनकिरण, गंध या ताकत के नुकसान को देख सकते हैं।पेंच डिजाइन, संपीड़न अनुपात और वेंटिंग भी आउटपुट गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, विशेष रूप से ठोस समग्र अलंकार बोर्डों के लिए जिन्हें उच्च आंतरिक दबाव और अधिक समान पिघल की आवश्यकता होती है।

# मोल्ड डिजाइन और ठंडा अंशांकन

मरने और मोल्ड प्रोफ़ाइल आकार, सतह विवरण और आयामी सटीकता निर्धारित करते हैं।एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया अलंकार मर जाता है तो दोनों किनारे, पसलियां और खांचे समान रूप से बनते हैं।कैप्ड या सह-एक्सट्रूडेड उत्पादों के लिए, त्वचा की परत को पतले धब्बे या प्रदूषण के बिना कोर के चारों ओर लगातार लपेटना चाहिए।

बनने के तुरंत बाद, प्रोफ़ाइल एक शीतलन अंशांकन तालिका में प्रवेश करती है।यह चरण युद्ध को रोकने के दौरान बोर्ड के आयामों को ठीक करता है।पानी का तापमान, वैक्यूम स्तर, अंशांकन आस्तीन ज्यामिति, और लाइन की गति एक साथ काम करना चाहिए।यदि शीतलन बहुत आक्रामक है, तो आंतरिक तनाव बनता है; यदि यह बहुत धीमा है, तो बोर्ड सेट होने से पहले विकृत हो सकता है।

# सतह का उपचार और परिष्करण

भूतल उपचार अलंकार को अपनी बाजार के लिए तैयार उपस्थिति और कर्षण देता है।विकल्पों में एम्बॉसिंग, ब्रशिंग, सैंडिंग, ग्रूविंग और सह-एक्सट्रूडेड वियर लेयर्स शामिल हैं।उभरा हुआ अनाज यथार्थवाद में सुधार करता है, जबकि विरोधी पर्ची बनावट गीली जलवायु में सुरक्षित आउटडोर फर्श अनुप्रयोगों का समर्थन करती है।सटीक परिष्करण भी मामूली एक्सट्रूज़न निशान को छिपाने में मदद करता है और बैचों में उत्पाद स्थिरता में सुधार करता है।

# सामान्य उत्पादन समस्याएं

डब्ल्यूपीसी डेकिंग एक्सट्रूज़न में सबसे आम मुद्दों में शामिल हैं:

• अतिरिक्त नमी या खराब वेंटिंग से बुलबुले या voids
• असमान वर्णक फैलाव से रंग भिन्नता
• अस्थिर तापमान या पेंच गति से सूजन या आकार बहाव मरें
• कमजोर शीतलन नियंत्रण या खराब अंशांकन से वारिंग
• भंगुर सूत्रीकरण या ओवरप्रोसेसिंग से सतह क्रैकिंग
• खराब त्वचा-कोर बंधन से सह-एक्सट्रूडेड उत्पादों में प्रदूषण

एक स्थिर रेखा हर कदम को नियंत्रित करने पर निर्भर करती है, कच्चे माल के सुखाने से लेकर अंतिम ट्रिमिंग तक।यही कारण है कि दुनिया भर के खरीदार निर्माताओं से बाहर की लकड़ी प्लास्टिक मिश्रित अलंकार पसंद करते हैं जो तंग प्रक्रिया अनुशासन और दोहराने योग्य गुणवत्ता रख सकते हैं।

FAQ

Q: WPC अलंकार एक्सट्रूज़न में नमी नियंत्रण इतना महत्वपूर्ण क्यों है? A: नमी हीटिंग के दौरान भाप में बदल सकती है, बुलबुले, voids और सतह दोष पैदा कर सकती है।सूखे कच्चे माल घनत्व, ताकत और खत्म गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करते हैं।

Q: एक्सट्रूडेड डब्ल्यूपीसी अलंकार बोर्डों में युद्ध का क्या कारण बनता है? A: Warping आमतौर पर असमान शीतलन, अस्थिर रेखा की गति, या एक असंतुलित सूत्रीकरण से आता है।उचित अंशांकन और तापमान नियंत्रण आंतरिक तनाव को कम करते हैं।

Q: सतह बनावट बाहरी सुरक्षा में सुधार कर सकते हैं? A: हाँ।उभरा हुआ या अंडाकार खत्म पकड़ में वृद्धि करता है और बरसात या आर्द्र परिस्थितियों में फिसलने को कम करने में मदद करता है।वे बोर्ड की दृश्य अपील में भी सुधार करते हैं।